在企业厂房内可以看到，工作人员将奶牛所需要的一些饲料按配比放入青贮取料机，再倒入日粮搅拌罐与饲料混合，由传送带传送到撒料机，饲料就会按量按份精确地投入到奶牛的食槽中。挤奶，也只需要将奶牛引到提前消毒好的挤奶机器处，四个挤奶器同时工作，如同小牛喝奶，速度快、卫生、干净。最后，看似最没有技术含量的清除牛粪，一辆清粪车，几个来回，粪便打扫得干干净净。

　　据厂房工作人员介绍：“原来清除粪便是大家最不愿意干的活，味道大还不易清理，有时候清理一天都清理不干净，现在好了开个车，按个按钮，又快又好，就是这么轻松。”

　　目前，在工业化、智能化的带动下，企业发展阔步向前，竞争力也是逐步显现，8年间，企业实现了日产奶量200公斤到5吨的转变，饲养的奶牛更是由原来的100余头增加到目前的700余头，但与成其鲜明对比的是企业具体操作人员一直保持15左右人。

　　西学东渐，打造本地化奶牛养殖4.0

　　企业发展，行业竞争需要的是创新和思考。李仁权就积极实践着，“原来我是做贸易出身，对于养牛其实我是个门外汉，但是为了企业生存、走得更远，就必须学习、思考。”

　　就是因为有了这个理念，李仁权在养牛过程中发现，牛粪处理其实是养牛的最大难题。农家肥不易存储、占地面积大、气味难闻当地农户不收，高费用修建沼气站但使用效率却很低，随意堆放、晾晒更是对环境造成极大破坏。

　　对于企业而言，这每天必须处理的10几吨粪便到底要何去何从？

　　“养牛场不止我们一家，为了科学解决这个难题，我走访了许多养牛企业和科研机构。除了晾晒堆肥外，也有企业对粪便进行发酵，但仅仅停留在简单处理层面，运转效果并不理想，且对周边环境污染极大，而寻求如何高效运转， ‘无解’，是听到最多的答复。”李仁权并没有灰心，写申请、报课题，在与中国农业大学沟通后受到了国家科技部合作支持，建立了“青藏高原规模化养殖场固废膜、堆肥技术研究”的课题。

　　怎样短时间发酵？怎样满足上吨级的处理量？怎样不会二次污染？怎样可以让土壤二次吸收？

　　一次次学机械、学生物、学发酵，去北京沟通、开研讨会，其实德国在养殖业发展中已经面临了此项问题并有了自己的解决措施和技术。为此，李仁权前往德国潜心“取经”。

　　“德国工业发展进程快，很多问题都有了相应的解决措施，为了将该问题本土化解决，我专门去德国与生产牛粪发酵从而转换生物有机肥的企业进行了沟通，已经购买下来德国的粪便发酵设备和技术，并在中国农业大学的支持下回企业再研究、再实验。”李仁权迈出了我国养牛业攻克牛粪处理问题的第一步，也是最重要的一步。